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工程施工改造

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【海灣講堂】自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工方法

作者:海灣消防設(shè)備 文章來源:http://xazypd.com/ [ ]

本工程在各方面條件允許的情況下,將采用流水施工與平行施工相結(jié)合的方法進(jìn)行全面施工,并結(jié)合實(shí)際對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的施工工序進(jìn)行穿插配合,嚴(yán)格控制施工進(jìn)度,合理安排工序,對(duì)各工序間的銜接進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。

 

 

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工方法
 
1 施工順序
放線→支、吊架預(yù)制→管道及閥門安裝→系統(tǒng)吹掃→系統(tǒng)主要組件安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆→系統(tǒng)調(diào)試。
 
2 放線
根據(jù)施工圖確定噴淋管線的位置并作標(biāo)記,查看有無障礙并現(xiàn)場解決。
 
3 支、吊架安裝
(1)安裝前的準(zhǔn)備工作:室內(nèi)管道的支架,首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架和活動(dòng)支架的位置,再按管道的標(biāo)高,把同一水平水管段兩端的支架位置畫在墻或柱子上;要求有坡度的管道,應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小,算出兩點(diǎn)間的高度差,然后的兩點(diǎn)間拉一條直線,按照支架的間距,再墻上或柱子上畫出每個(gè)支架的位置;如果土建施工時(shí)已在墻上預(yù)留的預(yù)埋支架孔洞,或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架和鋼板,應(yīng)檢查預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼板的標(biāo)高及位置是否符合要求,預(yù)埋鋼板上的沙漿或油漆應(yīng)清除干凈。
(2)支架安裝的一般要求:支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或者其它結(jié)構(gòu)物上,橫梁長度方向應(yīng)水平,頂面應(yīng)與管子中心線平行;固定支架承受著內(nèi)壓力和反力,因此固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置,并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上,在無補(bǔ)償裝置且有位移的直段上,不得安裝一個(gè)以上的固定支架。
(3)支架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。
(4)支架安裝應(yīng)使管道中心偏離距離符合設(shè)計(jì)要求,一般管道的表面離墻和柱的表面的凈距離不應(yīng)小于60mm。
(5)支、吊架不得有漏焊、欠焊部位,不得有表面裂紋。
(6)支架的固定方法:墻上有預(yù)留孔洞的,可將支架橫梁埋入墻內(nèi),埋設(shè)前,應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎磚及灰塵,并用水將洞澆濕,埋入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定,填塞使用1:3水泥沙漿,必須填密實(shí)飽滿;鋼筋混凝土構(gòu)件上的支架,將支架焊接在預(yù)埋板上;在沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋板的磚或混凝土的構(gòu)件上,根據(jù)管道直徑采用M10-M16膨脹螺栓安裝支架。管道安裝時(shí)使用的臨時(shí)支架應(yīng)有明顯的標(biāo)志,不可與正式支架位置沖突,管道安裝完畢應(yīng)拆除。
 
4管道安裝
(1)管件在安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并符合以下要求:
    a、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求;
    b、表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷;
    c、尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求;
    d、螺紋密封應(yīng)完整,無損傷、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn);
    e、各種非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌,無老化、變質(zhì)和分層現(xiàn)象,表面無折損、皺紋等缺陷。
(2)管道聯(lián)接:當(dāng)管子的公稱直徑小于100mm時(shí),采用螺紋聯(lián)接;當(dāng)管子的公稱直徑大于或等于100mm時(shí),采用溝槽式卡箍聯(lián)接。
采用螺紋聯(lián)接的要求:
   a、管子采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺。
   b、加工的管子螺紋密封面完整、光滑,不得有缺絲或斷絲現(xiàn)象。
   c、管道變徑時(shí)應(yīng)采用變徑管,不得采用補(bǔ)心,公稱直徑大于50mm的管道上不得采用活接頭。螺紋聯(lián)接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分,擰緊螺紋時(shí)不得將密封材料擠入管內(nèi),聯(lián)接后應(yīng)將外部清理干凈。
 
5 系統(tǒng)主要組件的安裝
5.1 噴頭安裝
(1)閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn),并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量從每批中抽查1%,且不得少于5只,試驗(yàn)壓力為3.0MPa,試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí),不得使用該批噴頭。當(dāng)有一只不合格時(shí),應(yīng)再抽查2%,且不得少于10只重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn),當(dāng)仍有不合格時(shí),亦不得使用該批噴頭。
(2)安裝噴頭應(yīng)具備的條件:
    a、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗。
    b、安裝噴頭所需要的彎頭、三通采用專用管件。
    c、安裝過程中不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、也不得加任何裝飾性涂層或外套。
    d、噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。
    e、發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭。
    f、當(dāng)噴頭需要更換時(shí),更換上的噴頭與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同。
    g、噴頭安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。
5.2 報(bào)警閥的安裝
(1)報(bào)警閥安裝應(yīng)具備的條件:
    a、報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
    b、報(bào)警閥組合體配件完好齊全;閥辨啟閉靈活、密封性好;閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。
    c、系統(tǒng)的主管網(wǎng)已安裝完畢。
(2)報(bào)警閥安裝應(yīng)先安裝主閥體,與消防立管的連接,應(yīng)保證水流方向一致,再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接;報(bào)警閥應(yīng)安裝的明顯而便于操作的地點(diǎn),距室內(nèi)地面高度為1.2米;兩側(cè)距墻不小于0.5米,正面距墻不小于1.2米;安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水措施。
(3)報(bào)警閥輔助件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
    a、在報(bào)警閥前后便于觀測的位置應(yīng)安裝壓力表。
    b、在報(bào)警閥上應(yīng)安裝水力警鈴、壓力開關(guān)。
    c、安裝水力警鈴檢測閥、動(dòng)作檢測閥、報(bào)警閥進(jìn)水控制器等。
    d、在便于操作的位置安裝排水管和放水閘閥。
5.3水力警鈴的安裝
   水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi),且應(yīng)安裝供檢修、測試用的閥門;水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0.05MPa,警鈴聯(lián)接管必須暢通、無銹蝕,水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5.4 水流指示器安裝
   水流指示器安裝應(yīng)符合下列要求:
   a、水流指示器在管道試壓沖洗合格后,方可安裝。
   b、水流指示器的漿片、膜片一般宜垂直于管道,其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致。
   c、動(dòng)作靈活,不允許與管道有任何摩擦接觸,且要求無滲漏。
5.5 信號(hào)閥的安裝
   系統(tǒng)中的安全信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝,且安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間距不小于300mm。
5.6 控制閥的安裝
   系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格、安裝部位均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,安裝方向正確,閥內(nèi)清潔無堵塞、無滲漏;系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志。
5.7 壓力開關(guān)的安裝
   壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,并不允許在安裝中拆裝改動(dòng)。
 
6系統(tǒng)試壓
系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),驗(yàn)證工程質(zhì)量。
(1).管道系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:
    a、系統(tǒng)已安裝完畢,并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
    b、支、吊架齊全,牢固可靠。
    c、試驗(yàn)用壓力表不應(yīng)少于兩只,精度不低于1.5級(jí),表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5-2倍。
    d、已有合理的并經(jīng)批準(zhǔn)的系統(tǒng)試驗(yàn)方案。
(2)水壓試驗(yàn):系統(tǒng)水壓試驗(yàn)采用生活用水進(jìn)行,自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4MPa,消火栓給水滅火系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.2MPa。
(3)嚴(yán)密性試驗(yàn):系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格和管網(wǎng)沖洗后進(jìn)行,其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,
(4)試壓過程中如遇泄漏,不得帶壓修理,而應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。
(5)系統(tǒng)試驗(yàn)合格后,宜在室外合適地點(diǎn)排放試驗(yàn)介質(zhì),并注意安全。
(6)系統(tǒng)試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)無遺漏地拆除所有臨時(shí)盲板及試壓用的管道,并與記錄核對(duì)無誤,然后填寫《自動(dòng)噴水系統(tǒng)試壓記錄》。
 
7系統(tǒng)沖洗
(1)系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗的順序應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。
(2)沖洗前,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)有儀表采取保護(hù)措施,并將止回閥和報(bào)警閥等暫時(shí)拆下,待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位,不允許沖洗的設(shè)備與沖洗系統(tǒng)隔離;沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固強(qiáng)度,必要時(shí)應(yīng)予以加固;對(duì)不能沖洗后可能留存臟物、雜物的管道、設(shè)備,應(yīng)采用其他方法進(jìn)行清理。
(3)沖洗中注意問題:
沖洗直徑大于100mm的管道時(shí),應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和管道底部重點(diǎn)敲打,但不得損傷管道。
(4)沖洗結(jié)束后的處理:
管道沖洗合格后,應(yīng)及時(shí)填寫《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道沖洗記錄表》。管道沖洗完畢除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。
 
8 系統(tǒng)驗(yàn)收
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)竣工驗(yàn)收,系統(tǒng)竣工驗(yàn)收應(yīng)以施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求為依據(jù),驗(yàn)收項(xiàng)目包括系統(tǒng)的供水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及系統(tǒng)功能等進(jìn)行檢查試驗(yàn)。并填寫《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)驗(yàn)收表》。驗(yàn)收合格后即可交付使用。
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