消防防火門施工安裝方案
消防防火門施工安裝方案
電話:18910580194(何經(jīng)理)
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目錄
編制依據(jù) 1
1. 工程概況 2
2. 施工準備 2
2.1技術準備 2
2.2材料準備 2
2.2施工機具準備 3
3. 防火門施工工藝 4
3.1防火卷簾門施工工藝 4
3.2鋼質(zhì)防火門施工工藝 5
3.3 木質(zhì)防火門施工工藝 6
4. 質(zhì)量標準 8
4.1 主控項目 8
4.2 一般項目 9
4.3 防火卷簾門允許偏差 9
4.4 鋼質(zhì)防火門尺寸與形位公差 10
4.5 防火木門的留縫寬度及允許偏差 10
5. 成品保護措施 11
6. 安全文明措施 11
編制依據(jù)
1.1《防火卷簾門通用技術條件》(GB14102-2005)1.2《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045-1995)
1.3《防火門驗收規(guī)范》(GB12955-2008)
1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)
1.5《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50210-2001)
1.6《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50411-2007)
1.7本工程與裝飾裝修工程有關的設計變更洽商等相關資料
1. 工程概況
1.1本工程為棲霞區(qū)邁皋橋創(chuàng)業(yè)園地塊經(jīng)濟適用住房10地塊及附屬工程項目,其中01~04棟為31~33層住宅,05棟為二層沿街小型商業(yè)用房,06#、07#分別為幼兒園和基層社區(qū)中心,總建筑面積108046m2,其中地下室面積7178 m2。1.2本工程結(jié)構形式為框架-剪力墻結(jié)構,抗震設防烈度為7度,建筑耐火等級為一級。
1.3本工程地下室所有設備房間的防火門均為甲級鋼質(zhì)防火門,防火卷簾耐火極限不應低于3小時,防火卷簾與樓板、梁和墻柱之間的空隙應采用防火封堵材料封堵,地下室防火分區(qū)設置詳見防火分區(qū)示意圖(附件)。
1.4防火墻上疏散用的平開防火門須安裝信號控制關閉和反饋裝置,防火卷簾應安裝在建筑承重構件上,若卷簾不到頂上部空間應用與墻體耐火等級相同的防火材料封閉。
1.5本次施工范圍包括地下車庫、主樓水電管井及樓梯間部位。
2. 施工準備
2.1技術準備
2.1.1 認真、細致地熟悉安裝位置及現(xiàn)場情況,做到心中有數(shù)。2.1.2 安裝地坪基準線應明確、清晰,墻面已彈好+100cm線。
2.1.3 明確開啟方向(左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi))和安裝形式(齊外、居中、齊內(nèi))。
2.1.4 門洞必須水平、垂直,門洞墻體平整。門洞尺寸準確無誤。
2.2材料準備
2.2.1 對于進入現(xiàn)場的材料,必須有出廠合格證,檢驗報告、說明書、防偽標志,環(huán)保標志,經(jīng)檢驗合格后方可使用。材料進場后要嚴防日曬雨淋,木質(zhì)防火門還應注意防潮,避免碰撞。2.2.2 防火門的運輸:應有防雨措施,底盤平整、清潔。門框、門扇應分開裝。防火門裝車時應綁扎牢固可靠,有墊板,不能直接接觸門框和門扇的表面,以免運輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門扇時應輕拿、輕放。
2.2.3 現(xiàn)場堆放:門扇、門框不應直接接觸地面,應墊有枕木,立放。門框和門扇應正立放置。碼放角度不小于70°,單排碼放數(shù)量不能多于50個。
2.2.4 人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標的證明。
2.2.5 同一品種、同一類型、同一規(guī)格的防火門每50樘劃為一個檢驗批,不足50樘也應劃為一個檢驗批。
2.2施工機具準備
工具名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 用途 |
電焊機 | 150A 220-380V | 1臺 | 焊接 |
電焊條 | φ3.2mm | 若干 | 焊接 |
電錘 | GBH4DSC | 1把 | |
切割機 | J3G3-400 | 1臺 | 切割 |
木楔 | 50*300mm | 20塊 | 固定門框 |
沖擊鉆 | 12 | 1臺 | 打脹栓孔 |
膨脹螺栓 | M8*60mm | 16個/樘 | 墻體與門框固定連接 |
透明水管 | φ10mm,5m長 | 1根 | 調(diào)整門框水平 |
磁性線墜 | 50 | 1個 | 調(diào)整門框垂直度 |
榔頭 | 1.5磅 | 1把 | 調(diào)整門框門扇及打脹栓 |
卷尺 | 5m、3m | 1把 | 測量各種長度數(shù)據(jù) |
墊木 | 1根 | 用于調(diào)整門扇翹曲 | |
合頁墊片 | 同合頁尺寸 | 6塊 | 調(diào)整門縫 |
擋板 | 100*400*1.5 | 1塊 | 防止焊渣飛濺 |
搭鐵 | φ10*50 | 16根 | 連接脹栓與門框固定角 |
開口板手 | 14 | 1把 | 緊固膨脹螺栓 |
鉆頭 | φ3.2~φ12 | 若干 | 鉆孔 |
手電鉆 | 10 | 1把 | 鉆孔 |
圓、平銼刀 | 4寸 | 各1把 | 銼不規(guī)則孔和不平整面 |
鑿刀 | 200mm | 1把 | 剔焊點,調(diào)整補強板位置 |
一字螺絲刀 | 200mm | 1把 | 安裝螺絲及鎖具 |
十字螺絲刀 | 200mm | 1把 | 安裝螺絲及鎖具 |
電焊面罩 | 1把 | 焊接用 | |
電焊手套 | 1雙 | 焊接用 | |
三相電源線 | 50m~100m | 50米 | 打孔、焊接用 |
3. 防火門施工工藝
3.1防火卷簾門施工工藝
4.1.1 施工順序原則先下后上,先中后邊的原則,逐層安裝。
3.1.2防火卷簾門安裝工藝流程
定位劃線→安裝邊框→裝卷門機→安裝卷軸→組裝門體→固定門體→裝限位器 →試運轉(zhuǎn)→裝導軌→裝手動機構→安裝包箱→調(diào)試、運轉(zhuǎn)→驗收
3.1.3 卷簾門操作工藝
(1)確認門洞口尺寸及安裝方式(內(nèi)側(cè)、外側(cè)、及中間安裝),現(xiàn)場采用鉆孔埋設脹栓與導軌、軸承架連接。
(2)確定安裝水平線及垂直線,按設定尺寸依次安裝。槽口尺寸準確,上下保持一致,對應槽口應在同一平面內(nèi),然后用連接件與洞口內(nèi)脹栓焊牢。
(3)卷門機必須按說明書要求安裝。
(4)卷軸、支架板必須牢固地裝在混凝土結(jié)構上。
(5)門體葉片插入滑道不得少于30mm,門體寬度偏差±3mm。
(6)安裝完畢,先手動調(diào)試行程,觀察門體上下運行情況。正常后通電調(diào)試。
(7)觀察卷簾機、傳動系統(tǒng)、門體運行情況。應啟閉正常、順暢。
(8)卷筒安裝應先找好尺寸,并使卷筒軸保持水平位置,注意與導軌之間的距離應兩端保持一致,臨時固定后進行檢查,并進行必要的調(diào)整、校正,無誤后再與支架預埋件用電焊焊接。
(9)清理:導軌墻體裝飾面層的施工。清理現(xiàn)場。
3.2鋼質(zhì)防火門施工工藝
3.2.1 工藝流程劃線定位→門洞口處理→門框內(nèi)灌漿→門框就位和臨時固定→門框固定→門框與墻體間隙的處理→清理→門扇安裝→五金配件安裝
3.2.2 鋼質(zhì)防火門操作工藝
(1)彈線定位:按設計要求尺寸、標高和方向,畫出門框框口位置線。
(2)門洞口處理:安裝前檢查門洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。
(3)門框內(nèi)灌漿:對于鋼質(zhì)防火門,需在門框內(nèi)填充1:3水泥砂漿。填充前應先把門關好,將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后,方可進行填充。填充水泥不能過量,防止門框變形影響開啟。
(4)門框就位和臨時固定:先拆掉門框下部的固定板,將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔。門框埋入±0.00m標高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1.5mm,對角線允許誤差<2mm。
(5)門框固定:采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預留的安裝空間:脹栓固定預留20-30mm。門框每邊均不應少于3個連接點。
(6)門框與墻體間隙間的處理:門框周邊縫隙,用1:2水泥砂漿嵌縫牢固,應保證與墻體結(jié)成整體,經(jīng)養(yǎng)護凝固后,在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。
(7)門扇安裝:先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時,先將門扇豎放在門框合頁邊框旁,與門框成90°夾角,為安裝方便,門扇底部可用木塊墊起。對準合頁位置,將門扇通過合頁固定在門框上。
(8)五金配件安裝:安裝五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后,門縫應均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。
(9)門框與門扇的正常間隙為左、中(雙開門、子母門)、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm間隙。調(diào)整框與扇的間隙,做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。
3.3 木質(zhì)防火門施工工藝
3.3.1 工藝流程找線定位→門框安裝→勾縫→門扇安裝→裝五金→清理
3.3.2 木質(zhì)防火門安裝操作工藝
(1)彈線定位:彈線安裝門框應考慮墻體面層厚度,根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門,立框時應與抹灰面平。
(2)門框安裝:首先在門框兩側(cè)釘鍍鋅鐵條(30×200×2),一側(cè)不得少于3個抹灰面平,上下各距頂部或底部的尺寸不大于250mm。剩下一個在中間位置,然后用射釘槍把連接鐵條固定在砼柱上,門框安裝完后,用鐵皮在小車軸高的位置包好,防止硌碰門框。門框固定好后,框與洞口墻體的縫隙先填塞發(fā)泡材料(或瀝青麻絲),內(nèi)外側(cè)再用水泥砂漿抹平。
(3)門套安裝:部分木質(zhì)防火門有門套,門套形式見裝修施工圖紙。門框與門套內(nèi)襯在廠家已粘接固定完畢,現(xiàn)場整體與抱框柱固定,現(xiàn)場施工貼臉。貼臉完成后與墻體平(涂料墻面)或?qū)⒋纱u壓住(瓷磚墻面)。貼臉必須垂直,垂直度滿足要求,貼臉與內(nèi)襯板粘接牢固。
(4)門扇安裝:先確定門的開啟方向及小五金的型號,安裝位置,對開門扇的裁口位置及開啟方向。將弄好的門扇塞入框,在扇上劃出合頁位置(合頁到門扇的頂部和下部為門扇高度的十分之一,且壁開上下帽頭)同時注意扇與框的平整。確定好合頁的位置后,即在門扇上劃出合頁位置及槽深淺,確保門扇安裝完后與框的平整。
(5)五金安裝:合頁安裝時應先擰緊一個螺絲,然后檢查門的縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方能把所有螺絲全部擰上,木螺絲應砸入1/3,擰入2/3。合葉螺絲擰入深度一致,無歪曲現(xiàn)象。五金安裝必須符合相關要求,不得遺漏,門鎖及拉手安裝高度為95-100cm,雙扇門的插銷在門的上下各按一個。由于門在開啟的時候易碰墻,應安裝定門器,安裝方法見產(chǎn)品說明。
3.4本工程電管井防火門考慮到跨度較大現(xiàn)采取以下做法:
1. 質(zhì)量標準
4.1 主控項目
(1)防火門的質(zhì)量和各種性能應符合設計要求。(2)防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。
(3)防火門的安裝必須牢固,并應開關靈活,關閉嚴密。
(4)帶有機械裝置、自動裝置或智能裝置的防火門,其機械裝置、自動裝置或智能裝置的功能應符合實際要求和有關標準的規(guī)定。
(5)卷簾門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。
(6)木門的割角、拼縫應嚴密平整。框、扇的裁口應順直,刨面應平整。門上槽、孔應邊緣整齊,無毛刺。
4.2 一般項目
(1)防火門的表面裝飾應符合設計要求。(2)防火門的表面應潔凈,無劃痕、碰傷。
4.3 防火卷簾門允許偏差
序號 |
檢驗 項目 |
項目質(zhì)量要求 | 檢驗方法 |
1 | 外觀質(zhì)量 |
(1) 門體葉片、滑道、卷軸、外罩等表面應平整光潔,不得有裂紋、扭曲、凹凸等缺陷 (2) 卷簾門體外表面應色調(diào)一致,無色差 (3) 產(chǎn)品銘牌應符合標準規(guī)定 |
目測、手感 |
2 | 材質(zhì)及構件質(zhì)量 |
(4) 材質(zhì)應符合國家及行業(yè)標準,有出廠合格證 (5) 卷門機、電器元件、五金配件應有合格證 |
檢查合格證 |
3 | 加工質(zhì)量 |
(1) 運動件或可接觸到的零件必須去毛刺、尖角 (2) 加工尺寸極限偏差及形位公差應符合規(guī)定:葉片長度極限偏差±2.0mm,滑道長度極限偏差±2.0mm。 (3) 葉片平面及滑道滑動面直線度≤1.5mm/n |
手感 用鋼卷尺直尺檢測 用平臺塞尺檢測 |
4 | 裝配及安裝質(zhì)量 |
(1) 預埋鐵件或固定件間距≤600mm (2) 葉片插入軌道深度:寬 1800 門體≥30mm,寬度大于1800 門體≥40mm (3) 門體內(nèi)寬尺寸極限偏差±3.0mm,門體內(nèi)高尺寸極限偏差±10mm (4) 水平面垂直度≤10mm (5) 卷軸與水平面平行度≤3.0mm (6) 座板與水平面平行度≤10mm |
(1) 用剛卷尺測量 (2) 將葉片緊靠滑道一側(cè),用鋼尺測量 (3) 鋼卷尺測量 (4) ~(6)用水平尺及直尺測量 |
5 | 電氣安裝質(zhì)量 |
(1) 電氣布線合理、操作方便、靈活、準確 (2) 電氣絕緣電阻應符合要求 電機等主電路:>300v時,絕緣電阻≥0.4MΩ 控制電路:<150V 為≥0.1MΩ,150~300V為0.2MΩ |
(1) 目測 (2) 用兆歐表測試 |
6 | 門性能質(zhì)量 |
(1) 門體葉片上下滑動平穩(wěn)、順暢 (2) 門體啟閉速度3~7m/min (3) 運行中能控制門體在任一位置停止,制動可靠 (4) 限位準確,門體到上下位置允許≤20mm (5) 在電源電壓在220V±10%時,卷簾機正常工作 (6) 當溫度超過電器元件規(guī)定溫升時,自動切斷電源 (7) 停電時,手動啟動閉門器,其啟動力<118N |
(1) 觀察 (2) 秒表測試 (3) 測試 (4) 測試 (5) 調(diào)壓測試 (6) 測試 (7) 牽引儀測試 |
4.4 鋼質(zhì)防火門尺寸與形位公差
(1)尺寸公差表部位名稱 | 極限偏差,mm | 部位名稱 | 極限偏差,mm |
門扇高度 | +2,-1 | 門框槽口高度 | ±3 |
門扇寬度 | -1,-3 | 門框側(cè)壁寬度 | ±2 |
門扇厚度 | +2,-1 | 門框槽口寬度 | ±1 |
名稱 | 測量項目 | 公差,mm |
門框 | 槽口兩對角線長度差 | ≤3 |
門扇 | 兩對角線長度差 | ≤3 |
扭曲度 | ≤5 | |
高度方向彎曲度 | ≤2 | |
門框、門扇 | 門框與門扇組合(前表面)高低差 | ≤3 |
4.5 防火木門的留縫寬度及允許偏差
(1)木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度項 次 | 項 目 | 留縫寬度,mm | |
1 | 門扇對口縫,扇與框間立縫 | 1.5~2.5 | |
2 | 框與扇間上縫 | 1.0~1.5 | |
3 | 門扇與地面間隙 | 內(nèi)門 | 6~8 |
項 次 | 項 目 | 允許偏差(Ⅰ級),mm |
1 | 框的正、側(cè)面垂直度 | 3 |
2 | 框?qū)蔷€長度 | 2 |
3 | 框與扇接觸面平整度 | 2 |
2. 成品保護措施
5.1 入場存放應墊起、墊平,碼放整齊。5.2 安裝前檢查無損后在進行安裝,安裝后使用前兩側(cè)應進行保護,防止碰撞損壞。
5.3 裝門框時要防止磕碰、劃傷。
5.4 安裝完成后,土建方仍在施工,如果門框有下檻,應做與下檻長、寬、高尺寸相稱的凹形木板槽,將凹口沖著地面扣在下檻上,保證無劃傷、踩踏變形,兩豎框距地面1000mm處用木夾板保護,防止碰撞。
5.5 門扇安裝完畢后,如有保護膜破裂,用透明膠帶與透明保護膜表面粘接,避免出現(xiàn)表面劃傷、磕碰。門扇保護膜修復后,將鎖具裝好,并用PVC保護膜把面板、把手分別粘貼,避免表面劃傷、磕碰。在框扇表面貼保護膜時,應注意不允許用膠帶與噴涂面直接接觸。門扇表面有污點,可用清水擦洗掉。
5.6 門扇、鎖具安裝完畢后,要將門扇鎖緊。防止成品碰傷、劃傷,鎖具丟失。
5.7 注意對門上鎖具和面板把手的保護。
5.8 抹灰及墻面裝飾前用塑料膜保護好,任何工序不得損壞其保護膜,防止砂漿、污物對表面的污染。
5.9 防火門面漆為后做時,應對裝修后的墻面進行保護(可貼50mm寬紙條)。
5.10 鋼質(zhì)防火門安裝時應采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。
5.11 需搭設腳手架時,拆搭過程中,注意不得碰撞。
3. 安全文明措施
6.1 進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。6.2 安裝時,門的木屑要及時清理,保證活完料凈腳下清,木屑要遠離明火,工作人員不得吸煙,安裝用小型電動工具,要一機一閘,閘箱距工作面小于2米,隨時可斷電源,總閘箱要安裝漏電保護器,要保證一機一閘電保護并靈敏有效。使用電動工具的電線不能得過且過裸露,絕緣皮及接頭包纏膠布要嚴密,接電要專業(yè)電工安裝接線,必要時要戴絕源手套。施工人員要遵守安全規(guī)范及用電安全規(guī)范和現(xiàn)場安全的施工制度。
6.3 安裝須搭腳手架時,腳手架的搭設、使用及拆除必須遵守《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》。
6.4 安裝時用的梯子必須結(jié)實牢固,不應缺檔,不應放置過陡。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。
6.5 材料要堆放整齊、平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件工具時不得拋擲。
6.6 應經(jīng)常檢查錘把是否松動,手電鉆等電器工具是否有漏電現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理,堅決不能勉強使用。
附件:地下室防火分區(qū)設置詳見防火分區(qū)示意圖
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